Pусский
English
Español
عربي Основные машины для производства бумажных стаканчиков
Время публикации:
Автор:
Mingguo
Посещать: 1043
Бумажные стаканчики повсеместно используются в нашей повседневной жизни: от утреннего кофе до офисных кулеров для воды. Однако процесс превращения сырья в готовый бумажный стаканчик включает в себя ряд сложных машин, каждая из которых играет важнейшую роль в обеспечении эффективности, качества и стабильности. Ниже мы рассмотрим основные машины, необходимые для производства бумажных стаканчиков, и их функции в производственном процессе.
Первый этап производства бумажных стаканчиков — печать дизайна или брендинга на бумаге. Печатные машины используют высококачественные чернила для нанесения логотипов, узоров или текста на рулон бумаги. Этот этап имеет решающее значение для создания визуально привлекательных стаканчиков, соответствующих требованиям заказчика и брендинга.
Чтобы сделать бумажные стаканчики водонепроницаемыми и устойчивыми к воздействию жидкостей, на бумагу наносится тонкий слой полиэтилена (ПЭ). Машина для нанесения ПЭ-покрытия обеспечивает равномерное и однородное покрытие, что необходимо для предотвращения протечек и сохранения структурной целостности стаканчика при хранении горячих или холодных напитков.
После печати и нанесения покрытия большой рулон бумаги разрезается на более мелкие, более удобные полоски с помощью продольно-резательной машины. Ширина полосок подбирается в соответствии с размером производимых бумажных стаканчиков.
Высекальный пресс формирует из бумажных полосок плоские веерообразные заготовки, называемые «заготовками». Эти заготовки служат основой для бумажного стаканчика и точно вырезаются, обеспечивая единообразие размеров и формы.
Машина для формовки бумажных стаканчиков — это сердце производственного процесса. Она берёт веерообразные заготовки и сворачивает их в цилиндр, запечатывая боковой шов термоклеем или клеем. Эта машина обеспечивает прочность и герметичность стаканчика.
После формирования корпуса стакана машина для запечатывания дна прикрепляет к нему круглое основание. Эта машина использует нагрев и давление для надёжного соединения основания, гарантируя, что стакан сможет удерживать жидкости без протечек.
Для повышения долговечности и удобства использования машина для закругления краев загибает край чашки наружу. Это создаёт гладкий, закруглённый край, из которого удобно пить, и повышает прочность конструкции чашки.
Контроль качества — важнейший этап производства бумажных стаканчиков. Автоматизированные инспекционные машины используют датчики и камеры для выявления таких дефектов, как опечатки, неровные швы или ненадлежащая герметизация. Дефектные стаканчики снимаются с производственной линии для поддержания высоких стандартов качества.
Заключительный этап — упаковка готовых стаканчиков. Упаковочные машины подсчитывают, укладывают и упаковывают стаканчики в пачки или коробки, готовые к отправке. Этот этап обеспечивает сохранность стаканчиков во время транспортировки и хранения.
Производство бумажных стаканчиков — это высокоавтоматизированный и точный процесс, требующий использования ряда специализированных машин. Каждая машина, от печати и нанесения покрытия до формовки, запечатывания и упаковки, играет важнейшую роль в создании функционального и визуально привлекательного продукта. Поскольку спрос на экологичные и персонализированные бумажные стаканчики продолжает расти, усовершенствования в этой области будут способствовать дальнейшему повышению эффективности, устойчивости и качества в отрасли.
Каковы преимущества машины для производства бумажных стаканчиков с двойными стенками?
Каковы точки технического обслуживания машины по производству бумажных стаканчиков?
Машина для производства бумажных стаканчиков
Машина для производства бумажных мисок
Машина для производства бумажных вёдер
Машина для производства бумажных стаканчиков с ручкой
Машина для производства бумажных стаканчиков с двойными стенками
Машина для производства бумажных трубок Calippo
Машина для выравнивания верхней части чашки
Paper cups specifications:
60–125 мм
Бумага плотностью 180–400 г/м² с односторонним/двусторонним полиэтиленовым покрытием
70–80 шт./мин
220 В/380 В, 50 Гц, 3 фазы
Paper cups specifications:
60-125mm
180-400 GSM single/double PE coated paper
70-80pcs/min
220V/380V 50HZ 3Phases
Paper cups specifications:
(100-350 мл)(форма сменная)
Верх: 55-90 мм
Высота: 60-110 мм
Низ: 40-65 мм
