En nuestra vida diaria, los vasos de papel están por todas partes, ya sea para un café por la mañana, un té por la tarde o un sorbo de agua. Pero ¿te has preguntado alguna vez cómo se fabrican estos prácticos recipientes? Exploremos el proceso de fabricación de vasos de papel con una máquina.
La materia prima principal de los vasos de papel es el papel de grado alimenticio, que suele estar recubierto con una fina capa de plástico, generalmente polietileno (PE). Este recubrimiento cumple dos funciones cruciales: hace que el vaso de papel sea resistente al aceite y al agua, lo que le permite contener bebidas y sopas sin fugas, y también contribuye al proceso de unión durante la producción. La elección del grosor del papel y la calidad del recubrimiento pueden afectar la durabilidad y la funcionalidad del producto final.
Antes de moldear el papel en vasos, suele pasar por una etapa de impresión. Existen tres métodos principales de impresión: huecograbado, placa convexa y placa plana. El huecograbado, aunque de alta calidad, es costoso y, por lo tanto, se utiliza poco hoy en día. La impresión tipográfica es adecuada para producciones de gran volumen, ya que imprime continuamente en rollos de papel. La impresión litográfica, por otro lado, implica cortar el papel en trozos antes de imprimir, lo que la convierte en una buena opción para producciones de pequeñas cantidades. Tras imprimir los patrones, colores o logotipos de la empresa deseados, se suele aplicar una capa de tratamiento de brillo al agua para su protección.
Se utiliza una troqueladora para cortar el rollo de papel impreso según el tamaño específico del vaso. Este proceso produce piezas de papel en forma de abanico, que representan la forma desplegada de la pared del vaso. Estas piezas se recogen y se envían a la máquina formadora de vasos.
El proceso de moldeado es donde surge la magia. Primero, se forma el cuerpo del vaso. El papel en abanico se desenrolla del molde para darle la forma de un vaso de papel. En la costura del papel, el molde aplica calor, lo que fusiona térmicamente el recubrimiento de PE, uniendo así los bordes.
Para la base del vaso, se corta un rollo de papel de diferente tamaño. Luego, se pega la base al cuerpo del vaso. Inmediatamente después, el molde presiona la boca del vaso, y el papel de la boca se enrolla y se fija mediante calor para formar el borde. Estos pasos de moldeado son increíblemente rápidos y se completan en tan solo un segundo.
Una vez formados los vasos de papel, se envían a una máquina de inspección. Esta máquina verifica que la forma del vaso esté completa y sin daños, y también asegura que la superficie interior esté limpia y sin manchas. Solo los vasos que superan esta inspección se consideran aptos para el envasado y la distribución.
En conclusión, el proceso de fabricación de vasos de papel en una máquina implica una serie de pasos bien coordinados, desde la preparación de la materia prima hasta la inspección final. Este eficiente método de producción permite la producción en masa de vasos de papel que satisfacen la alta demanda de nuestra vida diaria.
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Máquina para fabricar vasos de papel de doble pared
Máquina de tubos de papel Calippo
Máquina para aplanar la parte superior de la taza
Especificaciones de los vasos de papel:
(100-350 ml) (molde intercambiable)
Superior: 55-90 mm
Altura: 60-110 mm
Parte inferior: 40-65 mm
Especificaciones de los vasos de papel:
150-180 piezas/min
2-12 oz (75-300 ml) (molde intercambiable)
Especificaciones de los vasos de papel:
50-60 piezas/min
Papel recubierto de PE/PLA simple o doble de 190-320 GSM